Wie lässt sich feststellen, ob Schrägkugellager Verschleißschäden aufweisen?

Wir verwenden die folgenden Diagnosetechnologien, um festzustellen, ob Schrägkugellager Verschleißschäden haben.

I. Diagnose der Schwimmölbeständigkeit

Technische Merkmale:

Bei dieser Methode wird der Schmierzustand durch Messung des Widerstands des Ölfilms bewertet. Der gleiche Bewertungsstandard kann für unterschiedliche Betriebsbedingungen verwendet werden. Allerdings ist diese Methode weniger effektiv für die Diagnose von Anomalien wie Oberflächenablösungen, Eindrückungen oder Rissen.

Anwendungsbereich:

Geeignet für Anlagen, bei denen die rotierende Welle freiliegt.

2. Schwingungsdiagnose

Technische Merkmale:

Die Schwingungsanalyse ist eine weit verbreitete Diagnosetechnologie. Sie ermöglicht eine Online-Überwachung, liefert schnelle Ergebnisse und stützt sich auf ausgereifte theoretische Grundlage.

Anwendungsbereich:

Sehr gut geeignet für die Fehlererkennung in Schrägkugellagern, die in rotierenden Maschinen verwendet werden.

3. Ferrographie-Diagnose

Technische Merkmale:

Bei dieser Methode ist keine Demontage der Anlage erforderlich. Sie ist kostengünstig und sehr effektiv. Sie kann frühzeitige Ermüdungsfehler in ölgeschmierten Lagern erkennen und ist nützlich für die Untersuchung von Verschleißmechanismen.

Anwendungsbereich:

Geeignet für die Fehlerdiagnose in Schrägkugellagern, die mit Öl geschmiert werden. Die Anwendung bei mit Fett geschmierten Lagern ist jedoch schwieriger.

4. Temperaturdiagnose

Technische Merkmale:

Eine einfache Diagnosemethode, die sich gut zur Erkennung von Überhitzung oder Verbrennungsschäden an Lagern eignet.

Anwendungsbereich:

Wird für die grundlegende und einfache Zustandsüberwachung von Lagern in Betriebsanlagen verwendet.

5. Glasfaser-Detektionsdiagnose

Technische Merkmale:

Glasfaser-Winkelverschiebungssensoren haben hohe Empfindlichkeit. Sie können Signale direkt von der Oberfläche ölfreier Lager erfassen und verbessern so die Frequenzstabilität. Diese Methode kann die Fertigungsqualität, den Verschleißgrad der Oberfläche, die Belastungsbedingungen, den Schmierzustand und das Spiel von Schrägkugellagern direkt widerspiegeln.

Anwendungsbereich:

Anwendbar bei Anlagen, bei denen der Sensor im Lagergehäuse installiert werden kann.

6. Akustische Emissionsdiagnose

Technische Merkmale:

Schnelle und einfache Diagnosemethode; kann für die Online-Überwachung verwendet werden.

Anwendungsbereich:

Eine relativ neue Technologie, die nach und nach für die Überwachung des Lagerzustands eingesetzt wird, aber noch nicht weit verbreitet ist.

7. Hinweise zur Wartung und Handhabung

Reinigen Sie bei der Inspektion alle Schweißrückstände von Ihren Händen und tragen Sie hochwertiges Mineralöl auf, bevor Sie die ölfreien Lager berühren. Bleiben Sie während der Regenzeit und im Sommer besonders vorsichtig, um Rostbildung zu vermeiden.

Unter bestimmten besonderen Betriebsbedingungen können Schrägkugellager längere Lebensdauer erreichen als herkömmliche theoretische Berechnungen vermuten lassen – insbesondere bei geringer Belastung. Diese günstigen Bedingungen treten auf, wenn die Rollflächen (Laufbahnen und Wälzkörper) durch einen stabilen Schmierfilm effektiv voneinander getrennt und vor Verunreinigungen geschützt sind, die zu Oberflächenschäden führen könnten.

Unter idealen Bedingungen ist theoretisch sogar eine sogenannte „unbegrenzte Lagerlebensdauer“ möglich.