Zweireihige Kegelrollenlager – Typ TDI

Merkmale und Vorteile der zweireihigen Kegelrollenlager der Serie TDI

Die zweireihigen Kegelrollenlager der Serie TDI lösen viele Schlüsselprobleme in verschiedenen Bereichen, hauptsächlich in den folgenden:

1. Die zweireihigen Kegelrollenlager der Serie TDI können bidirektionalen Belastungen standhalten

Die zweireihigen Kegelrollenlager der Serie TDI können nicht nur großen radialen Belastungen standhalten, sondern auch bidirektionalen axialen Belastungen (d. h. positiven und negativen axialen Kräften) gleichzeitig. Dadurch eignen sie sich für komplexe Anwendungen, die gleichzeitige radiale und axiale Belastungen erfordern.

2. Die zweireihigen Kegelrollenlager der Serie TDI haben hohe Tragfähigkeit

Die zweireihigen Kegelrollenlager der Serie TDI haben zwei Rollenreihen, was ihre radiale und axiale Tragfähigkeit erheblich verbessert. Jede Rollenreihe ist unabhängig von der anderen und kann Last besser verteilen.

3. Die zweireihigen Kegelrollenlager der Serie TDI haben gute Verschleißfestigkeit

Die zweireihigen Kegelrollenlager der Serie TDI weisen hohe Verschleißfestigkeit auf. Selbst wenn sie unter relativ rauen Betriebsbedingungen arbeiten, nutzt sich die Oberfläche des Lagers nur langsam ab, wodurch sich die Lebensdauer verlängert.

4. Die zweireihigen Kegelrollenlager der Serie TDI haben axiale Einstellmöglichkeit

Die zweireihigen Kegelrollenlager der Serie TDI können während der Installation axial eingestellt werden, insbesondere bei Anwendungen, die axiale Bewegung oder Ausdehnung erfordern. Das Lager kann dabei helfen, axiale Kräfte auszugleichen.

Leistungsverbesserung und Lösungen für die zweireihigen Kegelrollenlager der Serie TDI 

1. Staub- und wasserdicht

Insbesondere in rauen Umgebungen benötigen Lager den Schutz, der das Eindringen von Staub, Schlamm, Wasser und anderen Verunreinigungen in das Lager verhindert. Dies kann durch die Entwicklung der Dichtung erreicht werden, die die Betriebsleistung und Lebensdauer des Lagers nicht beeinträchtigt.

2. Verbesserung der Lagerform

Durch die Optimierung der Geometrie der Außen- und Innenringe (z. B. mit abgerundeten Ecken) wird die Reibung zwischen den Innen- und Außenringen reduziert, wodurch die Laufruhe und Effizienz des Betriebs verbessert wird.

3. Verbesserte Fertigungsgenauigkeit

Der Einsatz fortschrittlicher ausländischer Verarbeitungsgeräte und Techniken, wie z. B. Präzisionsschleifen und Superfinish, verbessert die geometrische Genauigkeit der Innen- und Außenringe und Rollen, reduziert Bearbeitungsfehler und verbessert somit die Rotationsgenauigkeit und Rauheit des Lagers.

4. Verbesserung der Materialeigenschaften 

Durch Aufkohlen wird die Oberfläche des Materials gehärtet, während der Kern (das Herz) geringere Härte und gute Zähigkeit beibehält. Daher bewährt das Lager ausreichende Zähigkeit, wenn es hohen Belastungen ausgesetzt ist, sodass Risse oder Fragmentierung aufgrund von Stößen oder übermäßiger Ermüdung verhindert werden.

Hauptanwendungsbereiche der zweireihigen Kegelrollenlager der Serie TDI

1. Windkraftanlagen

Die Hauptlager von Windkraftanlagen sind in der Regel zweireihige Kegelrollenlager, die den komplexen Belastungen standhalten, die während des Betriebs der Windkraftanlage entstehen.

2. Eisenbahnindustrie

Eisenbahnradlager sind hohen Belastungen und langfristigem Verschleiß ausgesetzt, wo die zweireihigen Kegelrollenlager der Serie TDI verwendet werden können. Durch die Konstruktion kann die Reibung effektiv reduziert, die Effizienz verbessert und die Tragfähigkeit erhöht werden.

3. Bergbaumaschinen

Schwere Maschinen und Geräte in Bereichen wie Bergbau, Metallurgie und Bauwesen, wie z. B. Lader, Bagger und Brecher. Diese Geräte sind während des Betriebs extrem hohen Belastungen ausgesetzt. Die zweireihigen Kegelrollenlager der Serie TDI können diesen Belastungen effektiv standhalten und einen langfristig stabilen Betrieb gewährleisten.

4. Industrielle Antriebssysteme

Die zweireihigen Kegelrollenlager der Serie TDI werden häufig in Getrieben von Antriebsgeräten mit Schwerlast eingesetzt, insbesondere in schweren Industrieanlagen und Werkzeugmaschinen. Ihr Vorteil besteht darin, dass sie sehr hohen Radial- und Axialkräften standhalten und sich an raue Betriebsbedingungen anpassen können.