YRTS325
- Innendurchmesser:
- 325 mm
- Außendurchmesser:
- 450 mm
- Breite:
- 60 mm
- Masse:
- 25 kg
Das Bild kann vom Produkt abweichen. Weitere Informationen finden Sie in den technischen Daten.
Spezifikationen
- YRTS325
Beschreibung
QIBR - YRTS325 Kombinierte Präzisionslager Vorteile und Anwendungen
YRTS325 Kombinierte Präzisionslager, geräuscharm, niedriges Reibungsmoment, Inner diameter (d) ist 325 mm, Outer diameter (D) ist 450 mm, Overall height (H) ist 60 mm, Mass ist 25 kg. Es ist geeignet für Tunnelbohrmaschinen, Betonpumpenfahrzeuge usw. und das am häufigsten verwendete Lager unter Arbeitsbedingungen mit Anforderungen an hohe Präzision.
QIBR - YRTS325 Kombinierte Präzisionslager Eigenschaften
YRTS325 Kombinierte Präzisionslager ist einfach zu installieren und zu warten und für eine Vielzahl von Arbeitsbedingungen geeignet. YRTS325 Kombinierte Präzisionslager kann Radiallasten, Axiallasten und Kippmomenten standhalten und ist für mechanische Geräte mit hohen Sicherheitsanforderungen geeignet.
Merkmale und Vorteile der YRTS325 kombinierten Präzisionslager
Hohe Tragfähigkeit: Sie können axiale Belastungen, radiale Belastungen und Kippmomente aufnehmen und eignen sich daher für Anwendungen mit hoher Belastung.
Hohe Präzision: Die Maßgenauigkeit liegt auf P5-Niveau und die Rotationsgenauigkeit auf P4-Niveau, was hohe Rotationspräzision gewährleistet.
Überlegene Steifigkeit: Diese Lager weisen höhere Steifigkeit auf, wenn sie Kippmomenten ausgesetzt sind, und behalten ihre gute Leistung auch unter hohen Lastbedingungen bei.
Geringe Betriebsgeräusche: Sie erzeugen während des Betriebs nur geringe Geräusche und sind daher ideal für den Einsatz in geräuschempfindlichen Umgebungen geeignet.
Anwendung: Sie werden häufig in Präzisionsdrehtischen, Vertikalschleifmaschinen, Indexierköpfen, Zahnradfräsmaschinen, CNC-Werkzeugmaschinen, Radarsystemen und hochpräzisen medizinischen Geräten eingesetzt.
Optimierung der QIBR - YRTS325 kombinierten Präzisionslager
Leistungsstarke Materialien: Die Lagermaterialien können je nach Arbeitsbedingungen ausgetauscht werden, z. B. GCr15, GCr15SiMn, S165M usw.
Käfigmaterial: Das Käfigmaterial kann je nach Kundenanforderungen ausgetauscht werden, z. B. durch die Verwendung von 20#-Stahl, Messing oder Polyamid-Nylon.
Fettaustausch: Das Fett kann durch andere Schmiermittel wie Mobilith SHC 220 oder Shell Gadus S2 V220 ersetzt werden.
Fettaustausch: QIBR-Techniker können je nach den Arbeitsbedingungen des Lagers Fett empfehlen oder das Fett nach Kundenwunsch ersetzen, z. B. durch Mobil, Shell, SKF, Fuchs und andere Marken.
Weitere Anpassungsmöglichkeiten: QIBR kann Lager auf der Grundlage von Kundenspezifikationen und betrieblichen Anforderungen entwerfen und optimieren.
Qualitätskontrolle der QIBR - YRTS325 kombinierten Präzisionslager
Maßmessung: Mit verschiedenen hochpräzisen Instrumenten werden mehrere Abmessungen der Lager gemessen, wobei eine maximale Genauigkeit von 0,001 mm erreicht wird.
Rotationsgenauigkeit: Eine Messuhr wird verwendet, um kleine Defekte oder Abweichungen auf der Lageroberfläche zu messen, wobei die Messgenauigkeit 0,001 mm erreicht.
Härtemessung: Die Oberflächenhärte der Lager wird mit einem Härteprüfer mit einer Genauigkeit von ±0,5 HRC gemessen.
Metallografische Analyse: Professionelle metallografische Mikroskope werden zur Analyse der internen metallografischen Struktur des Metalls verwendet.
Geometrische Toleranz: Ein Profilprojektor wird zur Messung der geometrischen Form und der relativen Position der Lager verwendet.
Geräuschüberwachung: Schwingungsmessgeräte werden zur Überwachung der Schwingungsbedingungen während des Betriebs eingesetzt und geben Geräuschdaten.
Rohstoffkontrolle: Stahl und Komponenten werden von Lieferanten mit ISO 14001-Zertifizierung bezogen, um die Produktstabilität zu gewährleisten und gleichzeitig die nachhaltige Entwicklung zu fördern.
Merkmale und Vorteile
Das kombinierte Präzisionslager ist eine hochpräzise Lagereinheit, die Radiallager, Axiallager, Wälzkörper (Kugeln, Rollen oder Nadeln), Dichtungen, Schmierstrukturen und andere Module integriert. Das Design optimiert die Abstimmung zwischen den Komponenten, um hohe Steifigkeit, hohe Geschwindigkeit und multidirektionale Tragfähigkeit zu erreichen. Es wird häufig in anspruchsvollen Bereichen wie der industriellen Automatisierung, Robotern und Präzisionswerkzeugmaschinen eingesetzt.
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